修改干簧管導(dǎo)線應(yīng)小心處理，不損壞玻璃密封。干簧管引線腳的剪切或彎曲時，必須避免施加不適當(dāng)?shù)膽?yīng)力，而使干簧管的玻璃與金屬密封處受到損壞，適當(dāng)?shù)膴A緊工具是必備的。引線腳的剪切及彎曲后，干簧管的啟動及釋放值會增加，大概有10-40AT的增加。

裁剪

        裁剪磁簧開關(guān)的引線消除低磁阻鐵，引入高磁阻空氣進(jìn)入磁場電路和增加電阻電路大同小異。 其結(jié)果是，相當(dāng)于工作在更大數(shù)量的需要裁剪簧開關(guān)關(guān)閉。 同時，裁切也增加釋放AT。建議使用專用剪鉗，而不是傳統(tǒng)的鋼絲鉗，這可能會在密封區(qū)中產(chǎn)生多達(dá)70g的沖擊。引線腳的剪切或彎曲時，玻璃管長度7~20mm：建議玻璃末端與剪切端/彎曲端的距離最少3mm;20mm以上：距離最少8mm。

        使用玻璃直徑小于2.0毫米的微型磁簧開關(guān)，甚至使用專用剪鉗可能導(dǎo)致微觀密封件損壞。因此，和夾緊的密封和裁切點(diǎn)之間的區(qū)域之前，建議剪裁。

成型

       許多同樣的規(guī)則，涉及到剪裁也適用于形成。停止或操作使用密封端作為一個參考點(diǎn)的形成會導(dǎo)致密封件損壞。此外，使用密封件的尺寸的參考點(diǎn)總是導(dǎo)致引線成形后的尺寸變化。

        建議的做法是使用引線端作為參考。支架必須密封和點(diǎn)的形成之間設(shè)置。夾緊裝置通常建議使用鉛，因?yàn)殂U是彎曲的，應(yīng)力不能被轉(zhuǎn)移到封閉區(qū)。這種方法還允許在每個引線端密封和玻璃之間的長度和距離的正常變化。

焊接和釬焊

        在某些情況下，既不裁剪，也沒有形成可以提供所需的引線配置，和引線的焊接或釬焊的附加材料是唯一的答案。 約50％的鎳和50％的鐵組成的一個標(biāo)準(zhǔn)的磁簧開關(guān)的引線。 這些引腳鍍金或錫提高可焊性和可焊性后并進(jìn)行組裝。 焊接是優(yōu)選的焊接，因?yàn)檩^少的熱量傳播到密封區(qū)域。 引線和玻璃的熱膨脹系數(shù)是緊密匹配的，但導(dǎo)線焊接和焊接熱比玻璃更迅速。 其結(jié)果是，金屬膨脹松動或破壞玻璃金屬密封。正確熱沉焊接夾具和優(yōu)化焊接周期可以產(chǎn)生強(qiáng)烈的結(jié)合力并且不會弱化密封。

尺寸

        下圖是兩個尺寸相同的修改方法。 第一個插圖呈現(xiàn)一個不可能的情況，主要是因?yàn)楦苫晒懿ＡУ拈L度和相對位置的開關(guān)間隙的差別很大。 相比于簧片的精確尺寸，不宜使用外殼作為一個參考點(diǎn)。 一個常見的錯誤是堆疊三個維度來與公差的總長度。 這是一項(xiàng)了不起的成就，尤其是當(dāng)一個維度被指定為最大。

        下圖具有所有必要的尺寸參考從氣隙或簧片，這兩者都可以保持精密公差。彎曲同樣成立的簧片開關(guān)的磁場中心位于空氣間隙。如果使用磁鐵來驅(qū)動，將統(tǒng)一具有相同的簧片開關(guān)工作點(diǎn)操作。需要檢查修改后的開關(guān)的測量的數(shù)量最小化。